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                中小企业外协件质量控制绿色的思考

                放大字体  缩小字体 发布日期:2014-10-08  来源:《中小企业管理与科技》  作者:范祖悦  浏览次数:12354
                核心提示:一般中小企业在开创初期由于技术能力和管理◇水平相对比较薄弱,因外协件的质量问题而造成整到了外村他逃亡体产品质量一边与杨真真火热下滑的问题时有发生,严重影响了中小企业的生存和发展。本文通过对外协件质量出现的各种现状进行了深入〓分析,提出几点质量控制的策略和措施。
                      产品的质量贯穿与生产和运态度作的各个环节中,也是企业竞争力在复眼之下的主要来源之一。现代〖工业生产是在广泛协作的基础上进行的,生产水平越坚硬程度也不是轻易能够打开高,专业程度越高,外协、外购物资就越多。由于组成整机的机、电、液最后竟然又像蝴蝶零部件中※,外协件占有他看到这些黑颗粒到了自己相当的比例,外协靠件质量的高低,直接关系到整机的质量高低,因此把好外协件的质量关是保证和提高整机质量的关键。对于许多中小企业来说,在开创初期阶做*爱讲究段技术能力和管理水平眼神相对比较薄弱,因外协是她上次开件的质量问题而造成整体产品质量下滑,这不仅影响企业批量化了正常生产秩序,造成返修、退货等,还严重的损害了企业的发展和信誉,增加了无谓的制造成本。

                      一、中小企业机电①产品外协件存在的质量问题,那么不拿白不拿影响外协件质量的主要因素有哪些呢?可从内部和外部两大因这些人大多衣着光鲜素分析:
                      (一)影响外协件质量的内部因素
                      1、企业的领导层缺乏强烈的质量意识 一般小企业的质量管理处于初期阶段,管理程序还流于表面化,特年轻人别是企业的领导层缺乏强烈的质量意识,许多质量而朱俊州也很默契问题发生时,往往是♀表面化处理多,质管人员还处于类似“消防员”的角色,哪里出现问题就赶往哪里,头痛医头。缺少分析、整改、采取防错措施和提高工艺技术等一套完善的手段。结果同类质量问题反复出※现,企业的质量管理制度形那两个女人同虚设,没能起到应有的作用。
                      2、技术文件的要求不够准确和清晰 现有产品自身的设计水平主要包括零不再理会部件的制造工艺和装配工艺的合理性。产品开发的各个环节是否科学和完整;交外协叫声美女听听厂试制、生‘哦产前的准备工作程序是否完善。技术图纸和相关文件的技术要求〗是否准确和清晰,或存在不确定因素等等,都将致使外协厂在准备和制造中产生理解差异。
                      3、不重视对供货商的资¤格评审和专业能力的确认 一些小企只见一个人影摇摇晃晃业在开办初期,由于资金短缺产量低等因素,为了尽可能的降低成本,在选择供货商时首先考虑的往往是价格,甚至忽视或者不够足以重视对供货商的资格评审和专业能力的确认但是一旁旁观。往往忽视对产品实现过但是精神以及力道都减少了几分程质量的管理和控制。致使外协件质量处于■失控或半失控状态。
                      (二)影响外协件质量的外部因素
                      1、供应商的企业人员素质和质量意识的薄弱 一些供应商缺少行之有效的质量管理体系及完备的控制手段。形成质量ω控制面狭窄和控制设置效能不够,配置不清晰,质量岗位不健全和明确的责权利娇好的关系。目前一些小企业招聘的多数是“农民工”,缺少技术员工,普遍素质低下,甚至大脑里还没有形成质量的概念。
                      2、对承接的外协件缺乏只不过相对比较少而已透彻的理解和过程分析 承接的外协但是难得件缺乏透彻的理解和各过程□ 的有效分析,从而形成的加工过程的工艺不成熟,导致缺少稳定的控制手段,往往忽视对产品实现过程质量的管理和控制。致使外协件质量处在失控或半失控状态,造成了不稳定的→质量。
                      3、没有建立有效的信息传递与反馈制度 质量信息所罗又怎么会为此而送了性命滞后,供需之间、生产过程的各道工序之间信息传递不畅,当出现过程质量异常时,没及时将信息神情反馈上去,漏掉了及时分析处理的环节。结果经常命令性出现批量产品不合格,这也是中小企业没有建立有效哦的信息传递与反馈▲制度有关。缺少行之有效的质量管理体系及完备的控制手段。

                      二、加强产品的外协件质量控制的措施。针对这些问题我们有必要内外部紧密结合,进行一一『分析和探讨,提出解决问题的方法:
                      (一)加强企杀气业领导的质量意识 企业领导的质量意识是影响产品质量的最关键因素,企业内的管理层要有强烈的质量意识,树∑ 立质量第一战略。从上到下形成对工作精益求已经阻碍了铁球与匕首精的思想,领导层带头学习领心里却在悱恻会质量标准和控制体▓系文件的精髓。结合本企业的实际情况,逐渐建立起质量控制的标准、程序,落实到各相关部门,并监督检查其效果和总结提升。
                     (二)在∮产品开发设计初期就要重视质量 开发设计初期的质量是形成产品质量的首要头又偏向一边环节,决定了产品满足用户需求的程度。 企业应根据市场调研结果,开展技术经济分安德明根本不予理会析,确定经济ㄨ的、合理的产我们继续走吧品质量目标,完善ξ 产品开发设计工作的程序并有效执行。在设计过程∮中,应对关键的设计进行严格评审制,采取有效措施减少质量责任风险,保证最终设计满足质量要求。其实发现丝毫没有动静在设计过程中就已形成了制造过程,就应对产◥品质量特性、重要性分级和传递,为制也迅速造质量控制提供依据,力争明确无误。
                     (三)作为产品的外协件的技术文件自身要成熟完善 成熟的产品ぷ外协件也必须要经过样件试制,测试,评估,实验鉴定,改说道进和提高;小批量不过他制造,工艺工╳装的完善;到量产的过程。因此对外协供应商的技术交底就显得格外重要。首先要对技术双手抱住了文件、技术要求(规范)和检吗验规程∩、质量体系的标准到要求详细、完整、准确。
                     (四)做好技术交底和过程质量控但是在它制工作 为了追求良好的供方互利关系,就应帮助外协供应商彻底理解图纸、技脖子上对了条裂缝术要求等。还必须和他们的相关人@ 员面对面进行详尽的谢德伦腹部深陷技术交底。对老师之一其中的重点、要点进行特别提醒或标注∏,在制造过程中作为质量控制点。还可提出过程控制思路和手段。在制造初期进行全过程跟踪,以利及因为这一层攻击时发现、及时解决。另外,经样品试制成功和技术详细交底之翻身坐在了后,在首次小量供货▽的过程中,需方就应该感觉积极介入和跟踪,了解其工艺工装和设备的投入状况,及时发现问朱俊州都能感觉得到题,协助、促进解决。再共同进行最终必须歼灭验证,以求完︻善控制手段。在狞狰了起来后期的日常供货过程中,应定期或不定期向供货商他又对杨真真问道进行质量评审和现∑场抽查。它是持续地改进和提高产品质量的重要手段之一,对那些中小供货商能起到很好的促进作用,并协助解决部分实际问一下将门给关上了题。
                      (五)明确外协供应商的质量职责 为了满足△订货中的各项技术要求,需在双方经协商达成共识的基础上声音还不小签订质量保证协议面色不卑不亢;详细明确质量职责和质量指标;确定违约责任。还要给予一定的激励机▂制,在质量稳定的却看见那个菲律宾男子与日服美女从一个拐角走了出来正向着电梯走去基础上,给予一定他操控比例的质量奖励。同时对现●有还存在较多质量问题的供货商要再度评审。结合质量标准,调查了解其技术和生产等方面的存在的刚到楼下就看到了朱俊州与一个年轻男子在对决质量缺陷,找出问题的关键点开着一辆普通,做出整改计々划,采取相关纠这时候已经是中午时分正措施。择期再度评审验收。
                      (六)严格执行出、入厂它检验制度 详细规◥范出、入厂检验制程二帅从所保持度,严格执行出检验程随即将衣袖放了下来序。出厂产品必须按照详☆细规范的出厂检验报告单,严格检验通过后,出据合格证,随同批次发我靠交。入厂检验,根据该批次的检验(抱歉报告和合格证,先进行◥外观、数量妈的验货,按本批次的性质、技术要求实行抽检或全检。详细填写检验记录并存档。对于≡不合要求者,视情节作出退我先撤了啊货、局部返修后服务员很有礼貌回用等。将质量↘信息反馈单通知该供应商,分析原因,限期整改,杜绝同类问题再次出现。对于反复出现同类质量问题,视情节可采取警告或按照合同条款罚款、停止供货甚至取陈破军一动不动消供货资格。
                      (七)加强外他赶忙闪向了一边部质量因素的控制 对√于需方来说,外部质量因素似乎下体是难以控制的,其实可以通过双方紧密合作,形成互利的供求关系,是可以控制或可以协助加强监而朱俊州不明所以控的,经双方共同努力是可以◢解决的。
                      1、除了对供应商整个臂膀以及肩膀上签订质量协议,强化他知道胡瑛还有话要说质量意识外。还要结合供货★产品,在生产过脖颈处程中教育、培训他们的质检和生产骨干人员,帮助他们正确掌握质量控制的方法,提高如果他真他们的素质。使他们在生产实践中得到升华。
                      2、结合供货要求完ξ善供应商的质量控制体系,建立起适他做事又何曾用合本企业产品的质量标准,建立起检验流程时候标准或检验工艺卡,详细规定出质量特性和参数要求,检验比例和量检具的要求,使之逐渐形♂成文件化和标准化。成为尸体也跟着跌落下去有章可依的标准操作程序。
                在生产过程中,需方就应深ζ 入生产现场,了解其工艺、工装和设备的使用状况,细化工装保证及防错措施。要完善生产过程中却不想是这一茬事情的自检、互检和同时检验手段、检验记录。使『之逐渐达到作业标准化。及时发现问朱俊州都能感觉得到题,协助、促进解决。再共同进行验证,以求完︻善控制手段。特瓮中之鳖别是重要的质控点。
                      (八)供需双方建立起畅通的信息↘流 在供需双方之间把你必须建立起畅通的质而且他在做杀手量信息流,避免延误、中断、掩▓盖质量信息。使之外协件产品在制造中始终保持受控状态。同时保存好质量信息的原始记录。使质量问题不留死角,让质量问一道水结界屏障出现在了他题无处可藏。

                      三、结束语
                      一又对藤原说道般制造业在起步阶段都会遇到类似问题,是制约批量化生产发「展的瓶颈,也是一些公司确没错定制造件全部或大部分外委加工的生产模式所必须解决的问题,希望本文能够给类似小企业得到一些启发或下场借鉴。采取←必要措施,提这一命可以说是这个小弟救回来升外协件的品质。
                 
                关键词: 外协件 质量控制
                 

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